电厂风机噪声治理-华润电力有限公司(温州苍南)

本项目主要针对华润电力(温州)有限公司厂房内的风机和送风机噪音进行治理,治理后效果达到业主方的要求,符合国家噪声相关标准。...

项目概况:
华润电力(温州)有限公司位于浙江省温州市苍南县境内,由华润电力控股有限公司建设。企业性质为中外合资企业。厂区内1#、2#号机组一次风机、送风机运行噪声值高达103~108dB(A)(距风机1米处噪声测量值),远高于国家现行的《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》要求不大于85dB(A)的要求,对在该区域内作业的工作人员身心健康造成较为严重影响,还对周边的声环境造成影响。因此需要对风机运行产生的噪声进行治理,使其达到国家规定的相关环保标准,同时为工作人员提供一个更好的工作环境,保护其身心健康以便更有效率的工作。
目前1#、2#机组共有4台一次风机、4台送风机以及相应的风管,每台风机均包括一台电动机和一台轴流风机及风道、油站组成。一次风机和送风机外敷50mm厚的隔音包覆层和彩钢板,分别于2014年1月24日和2014年5月31日投产。风机投产后在外侧1m处噪声平均值高达103~106dB(A)。
系统或设备简述:
一次风机为双级动叶调节轴流风机,每炉配备2台,布置在锅炉房内,布置方向与锅炉中心线平行。
送风机为动叶调节轴流风机,每炉配备2台,布置在锅炉房内空预器下方0m位置,布置方向与锅炉中心线垂直。
 
噪声源频谱及发生机理分析
一次风机在一定工况下运转时,主生的噪声主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部分,其中空气动力性噪声的强度最大。风机的空气动力性噪声按产生机理可分为旋转噪声和涡流噪声。风机的空气动力性噪声就是旋转噪声和涡流噪声相互叠加的结果。风机机组的机械噪声主要是联轴器或皮带传动产生的冲击和摩擦噪声,排气管、调压阀等振动引起的噪声,主要有驱动电机的电磁志、冷却风扇的噪声和机壳辐射噪声等。其频谱主要呈现中低频特征。
送风机内部高强的风动力噪声透过送风机机壳及风管管壁向外辐射形成的噪声,送风机及风管的附近噪声级在100dB(A)左右,一次风机风管壁近场的噪声级要接近110dB(A),风机的噪声呈现了中频偏低的频谱特性,频带较宽。
 
方案设计:经过对上述噪声源的噪声产生机理及频谱分析结合本次降噪改造保护对象(厂区员工),方案设计通过吸声、消声、隔声、隔振的办法,从控制传播途径的降噪措施来降低总体噪声效应和改善电厂员工的工作环境。
1、主要噪声源噪声治理设计
厂区锅炉房主要噪声源有以下几处:
电机冷却器进风、联轴器、轴流风机、进风管、送风管等。
1.1、电机及冷却器进风噪声控制
电机及冷却器进风口辐射出噪声为机械噪声、空气动力性噪声、电磁噪声,因此进风口是噪声源向外传播辐射的主要途径,噪声分贝数在100dB(A)以上。方案设计在进风口安装阻性消声器,电机外侧安装吸隔声罩。根据声源噪声分贝值消声器设计消声插入损失≥25dB(A),同时考虑进风风阻及设备维护等因数,电机冷却器进风消声器设计尺寸为1000*1000*2000mm(宽*高*长),其中消声插片有效消声长度≥1200mm,考虑今后电机维护,消声器接口设置法兰对接,底部安装支撑托架。共4台。电机吸隔声罩采用复合吸隔声板拼装,板材隔声量≥25 dB(A),在距离电机四周约20cm位置设置钢架,考虑电机检修或更换,吸隔声罩钢架做成活接组装形式,钢架立柱底板用倒膨胀螺丝与厂房地面固定。电机吸隔声罩板采用厚度为75mm的多层吸隔声复合板,用L100自功螺丝安装与内部钢架上,板材间拼接缝安装中字铝型材,形成企口密封,可有效防止噪声透射和绕射现象。吸隔声房转角处采用配套的铝型材收边并打磨密封胶增强其密封效果。电机外接电缆线及其他进出隔声罩线路洞口用隔音胶密封。为了方便电机日常操作在吸隔声罩侧面设置隔声门,隔声门隔声量与吸隔声罩隔声量相匹配。
1.2、一次风机噪声控制
一次风机噪声主要包括动力性噪声和机械噪声两部分,需要从声波传播途径进行治理,因此方案设计在双级动叶调节轴流风机外侧安装吸隔声罩阻断和降低噪声向外界辐射。为了防止风机运行时产生的振动波传递到隔声罩,因此隔声罩因距离设备一定空间。考虑设备维护检修问题在隔声罩侧面设置检修隔声门,隔声罩采用复合吸隔声材料加工制作成可拆卸的模块化结构,安装时在风机外侧焊接方管钢架,钢架也采用活结方式,复合吸隔声板用螺丝固定在钢架上,风机大修时可将罩体拆卸后进行操作。
1.3、联轴器噪声控制
联轴器主要为机械运转摩擦噪声,噪声分贝数在102~103dB(A),方案设计在联轴器外壳增加吸隔声罩并且安装通风消声器,隔声罩采用复合吸隔声板拼装,板材隔声量≥30dB(A),消声器设计消声插入损失≥28dB(A),消声器接口设置法兰对接,底部安装支撑托架。共8台。
1.4、进风管道噪声控制
进风管道位于电机与轴流风机之间,垂直安装在电机与轴流风机是轴线上。风管内部噪声主要为空气动力性噪声及管道振动声能,因此需要对风管外壁采取吸隔声措施。目前风管已经用50mm的吸声棉和彩钢板包扎过,在此基础上方案设计在包扎层外侧设置吸隔声罩板,按照原进风管的外形尺寸和管道走向焊接方管钢架,钢架底部焊接脚板用膨胀螺栓与地面固定,吸隔声罩板钢架与原风管钢架因脱离防止风管振动传递。吸隔声罩板按照从下往上的顺序依次缝板,板材与钢架采用自攻螺丝连接,方便今后拆卸,原风管的检修口处封闭时应预留检修门。
为了防止进风口噪声在进风管上口安装静压腔,静压腔内部安装消声器根据现有风管截面积和风速计算有效进风量,静压腔及消声器的有效进风面积要大于原风管截面积1.2倍。
1.5、一次送风管噪声控制
一次通风管道已经用50mm厚度的吸声棉和彩钢板包扎过,方案设计沿着管道外侧焊接方钢管,钢管焊接成截面呈矩形的框架,在框架外围用吸隔声罩板密封。复合吸隔声板隔声量≥25dB(A)。
 
治理效果评估:
根据以上设计提出的治理措施和所设定的降噪声学材料,排除非本项目因数,方案完全实施后,锅炉房风机及配套设施外侧1米处离地1.2米高位置的测点噪声值可以控制到85dB(A)以下,可明显缓解。