风机房噪声治理-江阴澄高包装材料有限公司

项目概况: 江阴澄高包装材料有限公司(以下简称江阴澄高)位于澄星工业园区北厂区,主要从事瓶级聚酯切片生产,PTA延伸加工年产量120万吨。厂区内部SSP1、SSP2、CP风机房内风机运行时产生...

项目概况:江阴澄高包装材料有限公司(以下简称江阴澄高)位于澄星工业园区北厂区,主要从事瓶级聚酯切片生产,PTA延伸加工年产量120万吨。厂区内部SSP1、SSP2、CP风机房内风机运行时产生的噪声影响到中控室及厂区道路通道等区域声环境。为了降低风机噪声对周边声环境影响,我公司技术人员进行了现场调研,结合业主单位提供的基础资料,编制噪声治理方案。
 
风机房噪声源分析:
根据江阴澄高提供的噪声值检测数据,SSP2风机房内共5台风机,其中2台132KW,3台355KW,在全开状况下,距离机房室内墙体1米处噪声值为102~115dB(A),机房外侧1米处噪声值在87~100dB(A);SSP1风机房与SSP2风机房内风机型号和数量一致,在全开状态下机房内部噪声值基本一致。CP风机房共分布了4台132KW风机,机房室内噪声值在118~122dB(A),室外噪声值在90~101dB(A)。
罗茨风机噪声主要来源于机械噪声、电磁噪声以及气流噪声等三方面,噪声频谱是以中低频为主的宽频噪声。机械噪声是由机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的振动加上摩擦与冲击产生,气流噪声是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。在这几种因素当中,以气流噪声的强度最高,危害性最大。
风机房结构为钢结构厂房,其中个别机房侧面砌有砖墙,其他侧面为彩钢瓦楞板结构。机房上口安装了通风散热用轴流风机,在外墙面安装了铝合金通风百叶窗和采光玻璃窗。机房内顶由工字钢梁支撑,上方铺设钢板,局部区域为上下管道预留孔洞,部分机房墙体上方预留通道平台及护栏。
根据现场噪声检测数值及机房整体结构分析,机房内部声能反射较严重,散热通风口及通风风机处存在噪声透射及绕射现象,机房顶部管道口及平台护栏噪声透射严重。此外,机房门窗密封隔音效果较差,彩钢瓦楞板墙体隔声量不足。以上众多因素导致机房内风机运行噪声对外界声环境影响较大。
 
风机房噪声治理方案:
1、CP风机房噪声治理
CP风机房布置有4台132KW风机,2台同时开启时测得室内噪声值为122dB(A),预计4台同时开启时噪声值会增加3dB(A)左右,CP风机房内噪声值能达到125dB(A)。根据业主方提供的CP风机房最高室外检测噪声值101dB(A),设计治理目标值相差21dB(A)。考虑施工误差等问题,要求材料复合整体隔声量≥25dB(A)才能满足总体设计降噪量。
(1)CP风机房内东南北三面为加气砖块墙体,西侧为彩钢板墙体。方案设计在西侧墙体内部增加高声量的复合吸隔声板材,其中复合吸隔声板材中主要材质为低频阻尼材料,该材质对风机低频噪声有明显降噪效果。其次由于机房内部墙面均为光滑平面,声源辐射声波无法吸收,造成声波叠加现象,扩大声响。为此,设计在隔声层基础上增加吸声材料,考虑防火,本方案选择环保吸声棉,外侧采用玻璃纤维布防止吸声棉外露。由于风机设备产生的是球面和柱面声波,因此声波扩散也是本次噪声治理的主要方面,方案设计声波受声面采用穿孔结构的板材,板材孔径及穿孔率需要考虑对中低频噪声的吸收。
吸隔声结构为复合材料组成,每层材料安装固定必须充分考虑。本方案采用方钢管加轻钢龙骨结构对不同隔声吸声材料进行固定。
根据CP风机外侧墙面检测噪声值情况,复合吸隔声体厚度考虑为50~100mm。为了提高低频声波的降噪效果及减低声波轰击墙面的振动,设计原机房内墙面与新安装吸隔声墙面之间预留约50mm空气层,达到低频声波反射叠减,起到二次降噪效果。
(2)CP风机房顶面采用钢结构顶板,由于隔声量不足容易造成声波透射及绕射等现象,因此采用吸隔声吊顶结构,吊顶结构与工字钢横梁下端面齐平其复合结构与墙体一致。
(3)风机房西侧采光窗用复合吸隔声板封堵,窗户两侧通风用轴流风机外侧安装消声器,消声器消声量≥25dB(A)。
(4)机房西侧大门采用双启口高隔声量的专业隔声门,其外侧表面为隔声钢板结构,内侧复合低频阻尼层和吸声层。我公司设计的隔声门确保密封性强、隔声量高、开闭灵活等特性。根据本次治理目标,我公司设计生产的隔声门计权隔声量需≥35dB(A)。
(5)考虑风机散热通风及机房内外风压平衡问题(一般风机房只考虑排风散热造成机房在门窗关闭情况下形成负压对设备及门扇开启造成影响),设计在机房东侧墙(外侧为消防水泵)增加进风,因此需要在东侧开孔以增加进风量。设计距离地面70cm处增加两处进风口(避开消防管路),进风口墙体内侧安装强进风轴流风机,外侧安装消声器。由于东侧是墙体封闭结构,测量噪声值为92dB(A),因此消声器设计消声量≥15dB(A)。
(6)墙面管道穿墙处采用隔音胶封堵防止噪声漏射和透射。
 
2、SSP1与SSP2风机房噪声治理
SSP1与SSP2风机内风机设备型号一致,机房结构基本相同,治理方案一致。SSP每处风机房内布置了5台罗茨风机:2台132KW,3台355KW,机房外侧较高噪声值为100dB(A)。根据治理目标值80dB(A)及施工密封性等因素综合考虑,设计墙体隔声量≥25dB(A),顶面隔声量≥20dB(A)。
(1)四周墙体由于封闭结构材质不同,现有隔声效果不一,为了有针对性降噪治理,采用彩钢板结构一侧增加强隔声量板材,有加气砖墙一侧采用隔声量与降噪量相匹配的隔声材质。主要复合结构为低频阻尼材质及高性能吸声环保棉,外侧采用玻璃纤维布及吸声孔板结构。
(2)风机房对内外进出门采用专业隔声门,隔声门隔声量与整体隔声量相匹配。
(3)风机房窗户采用与墙体隔声量一致的复合吸隔声板材封堵,考虑散热需要将局部区域改造成通风散热消声百叶,以加强机房内部散热效果。
(4)风机房原有铝合金百叶窗内侧增加消声百叶,为了平衡机房内部风压及设备吸风量和发热量,须增加强进强出机械通风。
(5)机房西侧墙体上方钢架平台及护栏内侧采用吸隔声复合板材封堵,确保机房内墙体整体吸隔声降噪量。
(6)机房顶面为钢结构楼板,局部区域因管道出入预留了孔洞及钢格栅板。考虑风机噪声通过孔洞处形成噪声透射及绕射问题,设计机房顶面采用隔声量≥20dB(A)吸隔声顶结构。顶面材质主要考虑采用中低频结构复合板材,上下管道出入口根据现场管道直径在复合吸隔声顶预留孔洞,顶部吸隔声层安装完成后再对管路外径采用隔音胶进行密封,确保顶面整体隔音降噪效果。
(7)风机管路穿墙位置内侧采用隔声材料封堵,以提高风机房整体隔声量。