电厂厂界噪声治理方案—凯迪集团双峰电厂

项目概况: 本项目主要针对凯迪集团双峰电厂厂界整体进行降噪治理。双峰凯迪电厂位于娄底市双峰县经济技术开发区,电厂东侧为道路,南侧、西侧围墙外为居民住宅区,北侧为经济开发区...

项目概况:
本项目主要针对凯迪集团双峰电厂厂界整体进行降噪治理。双峰凯迪电厂位于娄底市双峰县经济技术开发区,电厂东侧为道路,南侧、西侧围墙外为居民住宅区,北侧为经济开发区其他企业。双峰凯迪生物质发电厂厂区内机组正常工作期间噪音较高,根据现场勘测,主要噪音源为风机噪音,风机为一次风机噪音,排烟引风机噪音, 2次风机噪音,流化风机噪音,硫化风机排气管噪音,发电机房噪音,锅炉阀门排气噪音。以上设备在运转过程中所产生的噪音值已远远超过国家规定范围,给附近居民及工作人员日常生活、检修及巡检带来很大的影响。
根据我公司技术人员对现场噪音的连续监测,得出超标情况如下:东面厂界夜间噪音为67 dB(A), 南面厂界夜间噪音为77 dB(A), 西面厂界夜间噪音为52 dB(A), 北面厂界夜间噪音为69 dB(A),其中东、南、北侧噪音存在超标现象。
根据国家GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值要求设备机组外执行GB3096-2008《声环境质量标准》声环境功能区环境噪声限制要求厂界噪音白天小于65dB(A),夜间小于55 dB(A)的规定,该区域噪音已经超标。
 
电厂噪声源分析:
根据现场勘测及相关资料表明,现场的噪声按其噪声级的强弱以及对周边的影响大小,主要有以下几个方面:
1.一次风机运转过程中,进风口的气动性噪音及风机本体震动噪音,电机运转过程中的电磁噪音;
2.排烟引风机运转过程中,风机本体震动噪音及电机运转过程中的电磁噪音;
3.流化罗茨风机运转过程中,进风口的气动性噪音,风机本体震动噪音及电机运转过程中的电磁噪音;罗茨风机旁排气管排气过程中的气动性噪音。
4.二次风机运转过程中,进风口的气动性噪音,风机本体震动噪音及电机运转过程中的电磁噪音;
5.发电机房噪音,发电机房内发电机组及水泵电机运转过程中的噪音;
6.锅炉排气噪音,锅炉排气管排气过程中所产生的高频气动性噪音。
 
电厂厂界噪声治理目标:
工程完工后,确保电厂厂界达到《工业企业厂家噪声标准》(GB12348-2008)Ⅲ类标准(即昼间<65dB;夜间<55 dB)(噪音检测需排除背景噪音影响)。
噪声治理工程项目实施改造后,对机组的通风散热性能不产生负面影响。
噪声治理工程项目实施改造后,对机组的检修维护不造成太大麻烦,机组需要检修时,必须方便拆卸。
 
电厂厂界噪声治理措施:
根据以上噪音源的分析,针对每个噪音源我司提出不同的治理方法,将每个噪音源噪音进行治理后,即可达到降噪的目的。
 
1、一次风机噪音治理
1.1现况及噪音分析
根据现场勘测,靠近厂界南侧有一次风机1套,在风机进口段加设有进风消声器,但根据现场测量情况分析,该消声器消声量未能达到要求,一次风机管道出口端未加设消声器。因此,风机运转过程中所产生的气动性噪音通过风机进排风口向外辐射传播,尤其出风口最为明显,同时风机本体震动噪音及电机电磁噪音均为较大的噪音源。根据现场检测,在机组一米处噪音达到了103dB(A).
1.2治理方法
采用加设消声隔声罩的方法对该风机进行噪音治理。
消声隔声罩沿着一次风机现有六根混凝土立柱方向进行设置,因混凝土立柱顶部设有吊车,为了不影响将来风机检修使用吊车,因此隔声罩顶部盖过混凝土上部,将检修吊车置于隔声罩内。风机进风消声器进风口高度超出了混凝土立柱顶部,为了方便进风,也为了保留消声器的部分消声效果,因此将该消声器进行保留。隔声罩高度超过风机进风消声器的进风口高度。
隔声罩规格为18米(长)*5米(宽)*9米(高),消声隔声罩既能吸收隔声罩内的混响声,也能阻隔噪音向外传播。消声隔声罩整体全部进行封闭,从而阻挡衰减噪音传出。
考虑到增加隔声罩后,必须满足隔声罩进风要求,因此,在隔声罩侧面开有进风口。为防止噪音通过进风口向外传播,进风口设置进风消声器。
因一次风机为直接进风,因此,隔声罩排风既利用该风机吸风特性,外界空气从进风口进入隔声罩内,再通过一次风机向外排出,形成有效的气流循环。一次风机进风量为77487m3/h,根据通风散热及换气次数计算,该风量满足冷却要求。
隔声罩全封闭后,考虑到罩内有工作人员进出检修巡视,在隔声罩内设置照明系统,照明系统所有灯具均采用防爆灯具。同时设置有进出隔声门。
因风机位于室外,因此风机考虑室外防水要求。
考虑到风机排风管位置有限,无法增加排风消声器,但管道噪音较高,辐射影响较大,因此将管道进行双层隔声技术包扎,加强管道隔声量。
 
2、二次风机噪音治理
2.1现况及噪音分析
根据现场勘测,靠近厂界南侧有二次风机1套,在风机进口段加设有进风消声器,但根据现场测量情况分析,该消声器消声量未能达到要求,二次风机管道出口端未加设消声器,因此,风机运转过程中所产生的气动性噪音通过风机进排风口向外辐射传播,尤其为出风口最为明显,同时风机本体震动噪音及电机电磁噪音均为较大的噪音源。根据现场检测,在机组一米处噪音达到了95dB(A).
2.2治理方法
在机组四周加装消声隔声罩,将电机、风机及进风口置于隔声罩内。
消声隔声罩的设置沿着二次风机现有六根混凝土立柱方向进行设置,因混凝土立柱顶部设有吊车,为了不影响将来风机检修使用吊车,因此隔声罩顶部盖过混凝土上部,将检修吊车置于隔声罩内。风机进风消声器进风口高度超出了混凝土立柱顶部,为了方便进风,也为了保留消声器的部分消声效果,因此将该消声器进行保留。隔声罩高度超过风机进风消声器的进风口高度。
隔声罩规格为6米(长)*5.5米(宽)*9米(高),消声隔声罩既能吸收隔声罩内的混响声,也能阻隔噪音向外传播。消声隔声罩整体全部进行封闭,从而阻挡衰减噪音传出。
考虑到增加隔声罩后,必须满足隔声罩进风要求,因此,在隔声罩侧面开有进风口。为防止噪音通过进风口向外传播,进风口加设进风消声器。
因风机为直接进风,因此,隔声罩排风既利用该风机吸风特性,外界空气从进风口进入隔声罩内,再通过二次风机向外排出,形成有效的气流循环。二次风机进风量为43910m3/h,根据通风散热及换气次数计算,该风量满足冷却要求。
隔声罩全封闭后,考虑到罩内有工作人员进出检修巡视,在隔声罩内设置照明系统,照明系统所有灯具均采用防爆灯具。同时设置有进出隔声门。
因风机位于室外,因此风机考虑室外防水要求。
 
3、烟气引风机噪音治理
3.1现况及噪音分析
根据现场勘测,有烟气引风机1套,风机将烟引入排出至烟道,在风机进排风口段及风机本体进行了保温包扎,但是保温包扎隔声效果有限,因此,风机运转过程中所产生的气动性噪音通过进排管道及风机本体向外辐射传播,同时风机本体震动噪音及电机电磁噪音均为较大的噪音源。在机组一米处噪音达到了93dB(A)。
3.2治理方法
在机组四周加装消声隔声罩,将电机、风机及进风口置于隔声罩内。
消声隔声罩的设置沿着烟气引风机现有六根混凝土立柱方向进行设置,因混凝土立柱顶部设有吊车,为了不影响将来风机检修使用吊车,因此隔声罩顶部盖过混凝土上部,将检修吊车置于隔声罩内。
隔声罩规格为9米(长)*5.5米(宽)*9米(高),消声隔声罩既能吸收隔声罩内的混响声,也能阻隔噪音向外传播。消声隔声罩整体全部进行封闭,从而阻挡衰减噪音传出。
考虑到增加隔声罩后,必须满足隔声罩进风要求,因此,在隔声罩侧面开有进风口。为防止噪音通过进风口向外传播,进风口加设进风消声器。
因引风机进气口直接连接管道,因此,隔声罩需要另外设置排风系统,保障罩内气流通畅,温升不超过外界5度,形成有效的气流循环。因此需要设置冷却排风风机,风机为低噪音轴流风机,风量为20000m3/h,共设置2台,一备一用,根据通风散热及换气次数计算,该风量满足冷却要求。
隔声罩全封闭后,考虑到罩内有工作人员进出检修巡视,在隔声罩内设置照明系统,照明系统所有灯具均采用防爆灯具。同时设置有进出隔声门。
因风机位于室外,因此风机考虑室外防水要求。
 
4、流化风机噪音治理
4.1现况及噪音分析
根据现场勘测,有流化罗茨风机2套,风机将空气引入排出至管道,在风机进口段未加设消声器,在风机边上有两个排气管道,排气管道出口未设置任何消声器,因此,风机运转过程中所产生的气动性噪音通过进管道向外辐射传播,同时风机本体震动噪音及电机电磁噪音均为较大的噪音源。在机组一米处噪音达到了103dB(A)。
4.2治理方法
在机组四周加装消声隔声罩,将电机、风机置于隔声罩内,隔声罩规格为2.9米(长)*2米(宽)*2.5米(高),消声隔声罩既能吸收隔声罩内的混响声,也能阻隔噪音向外传播。消声隔声罩整体全部进行封闭,从而阻挡衰减噪音传出。
考虑到增加隔声罩后,必须满足隔声罩进风要求,因此,在隔声罩侧面开有进风口。为防止噪音通过进风口向外传播,进风口设置为狭缝进风方式。
因风机为直接进风,因此,隔声罩排风既利用该风机吸风特性,外界空气从进风口进入隔声罩内,再通过风机向外排出,形成有效的气流循环。
隔声罩全封闭后,考虑到罩内有工作人员进出检修巡视,在隔声罩内设置照明系统,照明系统所有灯具均采用防爆灯具。同时设置有进出隔声门。
因风机位于室外,因此风机考虑室外防水要求。
将硫化风机隔声罩外排管道进行隔声技术包扎,出口处加设排气消声器。消声器设计为小孔变频及阻抗复合消声结构,更加有效的消声性能。
 
5、发电机房噪音治理
5.1现况及噪音分析
根据现场勘测,发电机房内有发电机、循环水泵、电机等高噪音设备,机房现有3米×3米大门两张,1米×2米小门两张,靠南侧方面有排风风机11台,靠北侧用进风口3个,排风机及进风口均为加设消声器,门也仅是普通门叶。噪音通过排风机、进风口及门向外传播辐射。根据现场测量,机房内噪音高达110dB(A).机房外两个蒸汽排气消声器及管道,该消声器及管道均在蒸汽排放过程中产生较大噪音。
5.2治理方法
在南侧厂房风机上加设排风消声器,排风消声器根据风机风量进行计算,风机结构形式为阻抗复合式,满足消声要求,衰减从机房内通过风机向外辐射的噪音。
将机房现有门更换为隔声效果更好的双开隔声门。
在机房北侧的进风通道外加设进风消声器,因现有进风通道进风面积不够,因此需要增加进风通道,每个进风通道均加设进风消声器,阻挡衰减通过进风通道向外辐射的噪音。
机房外蒸汽排放管道及消声器进行治理,将排气管道进行双层隔声技术包扎,将现有消声器更换为效果更加好的小孔变频+阻性片式+抗性消声消声器,因蒸汽排放温度高,因此该消声器采用不锈钢材质。
 
6、空压机房噪音治理
6.1现况及噪音分析
根据现场勘测,空压机房内有空压机电机高噪音设备,机房现有3米×3米大门1张,1米×2米小门1张,靠南侧方面有排风风机2台,靠北侧用进风口2个,排风机及进风口均为加设消声器,门也仅是普通门叶。噪音通过排风机、进风口及门向外传播辐射。根据现场测量,机房内噪音高达92dB(A).
6.2治理方法
在南侧厂房风机上加设排风消声器,排风消声器根据风机风量进行计算,风机结构形式为阻抗复合式,满足消声要求,衰减从机房内通过风机向外辐射的噪音。
将机房现有门更换为隔声效果更好的隔声门。
在机房北侧的进风通道外加设进风消声器,阻挡衰减通过进风通道向外辐射的噪音。
 
7、锅炉钢构架噪音治理
7.1现况及噪音分析
根据现场勘测,锅炉钢构架内部有各种设备及管道,也为一重要噪音源,锅炉的运转,管道的噪音,排气管噪音,控制阀噪音等噪音情况较为复杂,特别是汽包放散阀及放散口,在放散时产生很高的噪音,而放散阀及放散口所处位置较高,声能传播较远。
7.2治理方法
在锅炉钢构架南侧构架外2米处设置隔声屏障,隔声屏障总长与钢构架一致总长40米,在西侧沿着钢构架向北延伸10米,隔声屏障总高12米,在11米位置沿45度方向向内延伸1米,以便于达到更好的隔声效果。隔声罩采用型钢结构作为支撑,支撑与支撑之间采用圆钢为连接支撑,底部采用钢筋混凝土作为基础,保障整体隔声罩的支撑抗风雪。
在构架上部蒸汽放散阀处加设一个小隔声罩,将放散阀置于隔声罩内,隔声罩的设置不得影响阀门的正常运转及操作。因放散管放散口在钢构顶部,而且该管道无法进行隔声技术包扎,因此,需要将排气管道改向,在放散阀出口后将放散管道90转角向北侧延伸至钢构架边缘,在放散管出口加设小孔变频+阻性片式+抗性消声结构的消声器,用以消除降低放散阀出口端的噪音,同时需要将放散管进行双层隔声技术包扎。
 
电厂厂界噪音治理建议和效果
因冷却塔靠近东侧厂界,冷却塔落水声直接影响东侧厂界,然东侧厂界临近道路,无居民居住,因此,我公司建议,冷却塔落水声治理采用在冷却塔落水口四周种植绿色树木的方法进行降噪,不影响冷却塔正常工作,成本较低,同时增加厂区内绿化,所栽树木高度需与落水高度相近即可。治理后电厂厂界达到《工业企业厂家噪声标准》(GB12348-2008)Ⅲ类标准(即昼间<65dB;夜间<55 dB)(噪音检测需排除背景噪音影响)。