厂界噪音处理_厂界综合噪声治理方案-汉邦石化有限公司(I期)

2018-11-06 10:34 静之源官方
杭州静之源为汉邦石化进行一期厂界噪音治理,主要包括空压机房噪音治理,高压电机区域噪音治理,高层蒸汽管路噪声治理,南侧厂界声屏障设计,管廊中管道整体噪声治理,东北侧厂界噪声治理方案等。

1.Ⅰ期南侧厂界噪声治理方案
厂区内共设置空压机3组(一期1组,二期2组)每组空压机安装在独立的钢结构机房内,空压机进气口外置。空压机为厂区主要噪声源,机房内部噪声值达到108~116dB(A),门窗关闭状态下机房外1米处噪声值为92~98dB(A),机房墙体隔声量约为16~18dB(A),同时机房通风百叶窗的透声,以及管路进出口密封性能差,存在漏声等现象,导致机房整体隔声效果较差。
空压机厂房尺寸如下表所示:

汉邦石化空压机房建筑尺寸表
机房编号 尺寸(长×宽×高) 墙面面积 顶面面积 门面积 窗面积
BDL-A201空压机房 48m×32m×27.2m 4352m2 1536m2 39m2 255.6m2
BDL-A202空压机房 48m×32m×27.2m 4352m2 1536m2 39m2 255.6m2
BDL-A101空压机房 46.5m×25m×25m 3575m2 1163m2 39m2 255.6m2
BDL-A201空压机进风口 7.9m×6.9m 百叶窗 121m2    
BDL-A202空压机进风口 7.9m×6.9m 百叶窗 121m2    
BDL-A101空压机进风口 8.1m×6.25m 百叶窗 121m2    
 
①   Ⅰ期空压机房墙体噪声治理
在二期南侧空压机房(BDL-A202空压机房)东、南和西3个侧面和二期北侧空压机房(BDL-A201空压机房)东、南2个侧面加强墙体隔声量,有效遮挡噪声源辐射,利用机房内侧主钢立柱,在主立柱之间安装辅助钢架立柱,设计采用方管,辅助立柱间距2m,立柱底部焊接柱脚板及加固肋板并配安装孔,采用膨胀螺丝与机房地面固定,辅助立柱与檀条连接。
墙面钢架完成后,背面安装高密度隔音板加阻尼隔音毡,在龙骨空腔间铺设环保吸声岩棉,外侧安装吸声孔板,拼接缝用铝合金压条密封。
设计综合隔声量要求△Lw≥25dB(A)。
图:复合隔声吸声墙体材料构成图
 
②   Ⅰ期空压机房门噪声治理
机房原进出防火门及卷闸门换成专业隔声门,隔声门的综合隔声量△Lw≥40dB(A),由门扇和门框组成,满足一人可以实现开启和关闭的操作。采用平开转轴式隔声门,门上安装门把手。隔声门采用烤漆的冷轧钢板冲压成型,中间密实地填充吸音消声材料。
由于隔声门具有不同于普通门的特殊结构,其表面密度和厚度均高于普通门,且密封性能要求很高,所以各种五金配件、密封挂件的品质好坏直接影响着隔声门的密封性能。静之源公司使用高品质的材料及特有的技术来保证隔声门的声学性能和使用寿命。
③   Ⅰ期空压机房窗户噪声治理
原有采光窗户内侧增加隔音窗,部分窗户用吸隔声材料封堵减少机房噪声透射,隔音窗综合隔声量△Lw≥30dB(A),外框采用优秀密封性边框,隔音玻璃要求采用5mm玻璃+隔音胶片+8mm玻璃复合组成可减少窗户共振情况发生,采用固定式窗户有利于增加窗户密封性能,安装时原有窗户保持不动,在内侧新建钢架上安装固定,尺寸与原窗户一致。
④   Ⅰ期空压机房通风百叶窗噪声治理
机房用于设备通风散热的百叶窗由于透射声现象严重,方案设计在百叶窗内侧增加阻性消声百叶。由于二期空压机房距离南侧厂界较近,设计在不影响机房整体通风散热的同时,对南侧立面和东侧立面的百叶窗通风口采用吸隔声材料封堵,有利于提高机房的整体降噪效果。
新增加消声百叶设计插入损失量△Lw≥18dB(A),采用“人”字形消声插片、根据现场噪声源频谱设计插片片厚75mm,片间距200mm,采用双面吸声孔板,内部铺设玻璃丝布在充填环保吸声岩棉并按设计间距布设加强筋,消声百叶外框采用1.5mm镀锌板折弯加工。在机房通风口内部焊接固定钢架用于消声器安装固定。
⑤   Ⅰ期空压机房管道穿墙处噪声治理
管道穿墙处漏声较严重,设计在管道穿墙处内侧增加隔音密封,采用防火隔音软胶进行密封;开口处较大时采用钢板封堵。
⑥   Ⅰ期变电所东侧高压电机区域噪声治理
针对高压电机及变电所东侧位于地面的管道和其他设备的噪声,为了保护南侧厂界大门区域的声环境,在如图所示位置设计高度为10m,长度为23m×37m的“L”型声屏障。



图:“L”型声屏障设置区域

图:“L”型声屏障效果图

 
屏障结构及性能根据设定目标值确定隔声材料和结构形式,采用多层复合结构:外侧板采用厚0.6mm镀锌板,内侧板采用厚0.8mm铝孔板护面,在内、外侧板间所形成的空腔中填充超细玻璃棉、阻尼隔音层和憎水玻璃丝布。此种复合板结构的隔声量确保达到20dB(A)左右。
由于工厂内使用的原料有醋酸等酸性材料,空气环境为酸性,且工程位于雨水、台风天气较多的地区,为保证降噪工程的使用年限,须达到一定的防腐防锈要求,具体措施如下:
(1)屏体材料选用镀锌材料和铝制材料,其防腐防锈性能大于一般材料;
(2)屏体钢结构材料表面严格按照相关标准进行防锈防腐处理,选用高质量的环氧富锌氟碳面漆和防锈漆;
(3)钢结构焊接点经过打磨、除焊点操作,并做好防锈处理。
其结构示意图如下图所示;

图:复合吸隔声板材结构示意图

 
屏障支撑结构及抗风压设计抗风等级:80Kg/m2
(取50年一遇风压值进行验算符合要求)。

图:声屏障钢结构支撑工程实例图

 
⑦   Ⅰ期顶层高压蒸汽管路排空区域噪声治理
厂区南侧最高钢架平台上布设了高压蒸汽管路,其管道直径约1m,流量阀位置高度约1.5m,管道距离上层钢格栅平台距离300mm,共分布2组管路,管道外1m处噪声值103dB(A),由于离南侧厂界较近且噪声影响较大,方案设计为针对顶部蒸汽管道采用吸隔声包扎,阀门处设置隔声罩,配套隔声门和观察窗,便于日常检修及维护,观察窗上方有散热通道,保证设备正常运行。

图:顶层高压蒸汽管路排空区域原图照片

图:顶层高压蒸汽管路排空区域设计效果图
⑧    Ⅰ期南侧厂界噪声治理
沿着南侧围墙厂界设置高度为8m,屏体高度6.5m,长度为200m的隔声屏障

图:南侧厂界围墙区域原图照片
图:南侧厂界声屏障设计效果图

 
⑨   Ⅰ期管廊中管道整体噪声治理
对管廊中管道采用吸隔声包扎,阀门处设置隔声罩,配套隔声门和观察窗,便于日常检修及维护。

图:管廊中管道区域原图照片
 
2、Ⅰ期东北侧厂界噪声治理方案
厂区冷却塔共3组:一期1组,二期2组。一期冷却塔长75.8m,宽度41m,出风口以下高度16.55m,出风口高度约5m。二期单冷却塔长度112.8m,宽度24.2m,出风口以下高度21.1m,出风口高度约5m;二期双冷却塔长度119.4m,宽度43.7m。出风口以下高度23.5m,出风口高度约5m。
根据现场检测进风口噪声值89dB(A),厂界夜间实测噪声值74 dB(A),按照夜间55dB(A)达标要求设计降噪量为20dB(A),Ⅰ期方案设计:
①   Ⅰ期冷却塔出风口噪声源治理
厂区冷却塔采用的是机械通风式冷却塔,依靠机械风力完成循环水冷却,其冷却塔上部采用风机加强排风,扰动空气产生的空气动力声要比进风口高10多个分贝,并且声源位置高与厂界距离近,其影响辐射面广。设计采用声屏障进行降噪治理,在顶部出风口外侧沿着顶部混凝土圈梁种植化学螺栓,按照每2m间距设置100H型钢立柱,内部间距4m设置抗风压钢架拉结构建,抗风压结构按照当地50年一遇台风标准设计。
设计声屏障主要保护区域为东北角,设计声屏障高度为7m,高出出风口2m,在一期冷却塔和二期北侧单冷却塔单上方平面呈“U”型结构布置。

图:已完工冷却塔出风口声屏障实例图


 
②   Ⅰ期冷却塔区域厂界噪声治理
东北侧厂界针对冷却塔做”L”型声屏障,高度为8m,总长为220m,利用厂界围墙高3m,声屏障设计板材高度6.5m。

图:冷却塔降噪区域原图照片

图:冷却塔降噪区域效果图

 
①   Ⅰ期冷却塔进风口噪声治理
在靠近北侧厂界的冷却塔进风口下沿做吸隔声挡板,减少风机噪声和淋水声的绕射,但是不缩减冷却塔原有进风面积。

项目Ⅰ期降噪效果预估:
严格依据隔音工艺施工,降噪项目Ⅰ期方案实施后,夜间南侧检测区域内的厂界噪声值预计在57dB(A)左右,夜间东北侧检测区域内的厂界噪声值预计在57dB(A)左右。若排除背景噪声后,厂界噪声检测结果未达到三类区排放标准,且业主方提出继续针对厂界降噪时,则实施降噪项目Ⅱ期方案。