热辐射强度 (W/m2) |
冬季 | 夏季 | ||
温度(℃) | 风速(m/s) | 温度(℃) | 风速(m/s) | |
350~700 | 20~25 | 1~2 | 26~31 | 1.5~3 |
701~1400 | 20~25 | 1~3 | 26~30 | 2~4 |
1401~2100 | 18~22 | 2~3 | 25~29 | 3~5 |
2101~2800 | 18~22 | 3~4 | 24~28 | 4~6 |
注1:轻度强度作业时,温度宜采用表中较高值,风速宜采用较低值;重强度作业时,温度宜采用较低值,风速宜采用较高值;中度强度作业时其数据可按插入法确定。 注2:对于夏热冬冷(或冬暖)地区,表中夏季工作地点的温度,可提高2℃。 注3:当局部送风系统的空气需要冷却或加热处理时,其室外计算参数,夏季应采用通风室 外计算温度及相对湿度;冬季应采用采暖室外计算温度。 |
相对湿度(%) | <55 | <65 | <75 | <85 | ≥85 |
温度(℃) | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 |
体力劳动强度级别 | 采暖温度(℃) |
Ⅰ | ≥18 |
Ⅱ | ≥16 |
Ⅲ | ≥14 |
Ⅳ | ≥12 |
注1:体力劳动强度分级见GBZ2.2,其中I级代表轻劳动,Ⅱ级代表中等劳动,Ⅲ级代表重劳动,Ⅳ级代表极重劳动。 注2:当作业地点劳动者人均占用较大面积(50m2~100m2)、劳动强度I级时,其冬季工作地点 采暖温度可低至10℃,Ⅱ级时可低至7℃,Ⅲ级时可低至5℃。 注3:当室内散热量<23W/m3时,风速不宜>0.3m/s;当室内散热量≥23W/m3时,风速不宜>0.5m/s。 |
辅助用室名称 | 气温(℃) |
办公室、休息室、就餐场所 | ≥18 |
浴室、更衣室、妇女卫生室 | ≥25 |
厕所、盥洗室 | ≥14 |
注:工业企业辅助建筑,风速不宜>0.3m/s。 |
地点名称 | 噪声声级dB(A) | 工效限值dB(A) |
噪声车间观察(值班)室 | ≤75 | ≤55 |
非噪声车间办公室、会议室 | ≤60 | |
主控室、精密加工室 | ≤70 |
工作日接触时间(t,h) | 卫生限值(m/s2) |
4<t≤8 | 0.62 |
2.5<t≤4 | 1.10 |
1.0<t≤2.5 | 1.40 |
0.5<t≤1.0 | 2.40 |
t≤0.5 | 3.60 |
接触时间(t,h) | 卫生限值(m/s2) | 工效限值(m/s2) |
4<t≤8 | 0.31 | 0.098 |
2.5<t≤4 | 0.53 | 0.17 |
1.0<t≤2.5 | 0.71 | 0.23 |
0.5<t≤1.0 | 1.12 | 0.37 |
t≤0.5 | 1.8 | 0.57 |
参数 | 冬季 | 夏季 |
温度(℃) | 20~24 | 25~28 |
风速(m/s) | ≤0.2 | ≤0.3 |
相对湿度(%) | 30~60 | 40~60 |
注:过渡季节微小气候计算参数取冬季、夏季插值。 |
卫生特征 | 1级 | 2级 | 3级 | 4级 |
有毒物质 | 易经皮肤吸收引起中毒的剧毒 物质(如有机磷农药、三硝基甲苯、四乙基铅等) | 易经皮肤吸收或有恶臭 的物质,或高毒物质(如 丙烯腈、吡啶、苯酚等) | 其他毒物 | 不接触有害物质或粉 尘,不污染或轻度污 染身体(如仪表、金 属冷加工、机械加工 等) |
粉尘 | 严重污染全身或对皮肤 有刺激的粉尘(如碳黑、 玻璃棉等) | 一般粉尘(棉尘) | ||
其他 | 处理传染性材料、动物原料(如皮毛等) | 高温作业、井下作业 | 体力劳动强度III级或IV级 | |
注:虽易经皮肤吸收,但易挥发的有毒物质(如苯等)可按3级确定。 |
车间卫生特征 | 1级 | 2级 | 3级 | 4级 |
人数 | 3 | 6 | 9 | 12 |
注:需每天洗浴的炎热地区,每个淋浴器使用人数可适当减少。 |
车间卫生特征级别 | 每个水龙头的使用人数(人) |
1、2 | 20~30 |
3、4 | 31~40 |
职业病危害分类 | 劳动者人数 | 职业卫生管理组织机构及管理人员 |
严重 | >1000人 | 设置机构、配备专职人员>2人 |
300人~1000人 | 设置机构或配备专职人员≥2人 | |
>300人 | 设置机构或配备专职人员 | |
一般危害 | >300人 | 配备专职人员 |
<300人 | 配备专职或兼职人员 | |
轻微 | 可配备兼职人员 |
职工人数(人) | 最小使用面积(m2) |
<300 | 20 |
300~1000 | 30 |
1001~2000 | 60 |
2001~3500 | 100 |
3501~10000 | 120 |
>10000 | 200 |
装备名称 | 数量 | 备注 |
万能校验器 | 2台~3台 | |
空气或氧气充装泵 | 1台~2台 | |
天平 | 1台~2台 | |
采样器、胶管 | 按需要配备 | |
快速检测分析仪器 (包括测爆仪、测氧仪和毒气监测仪) |
按需要配备 | |
器材维修工具(包括台钳、钳工工具) | 1套 | |
电话 | 2部 | |
录音电话 | 1部 | |
生产调度电话 | 1部 | |
对讲机 | 2对 | |
事故警铃 | 1只 | |
气体防护作业(救护)车 | 1辆~2辆 | 设有声光报警器,备有空气呼吸器、苏生器、 安全帽、安全带、全身防毒衣、防酸碱胶皮衣 裤、绝缘棒、绝缘靴、手套、被褥、担架、防 爆照明等抢救用的器具 |
空气呼吸器 | 根据技术防护人员及驾驶员人数确定 | |
过滤式防毒面具 | 每人1套 |
药品名称 | 储存数量 | 用途 | 保质(使用)期限 |
---|---|---|---|
医用酒精 | 1瓶 | 消毒伤口 | |
新洁而灭酊 | 1瓶 | 消毒伤口 | |
过氧化氢溶液 | 1瓶 | 清洗伤口 | |
0.9%的生理盐水 | 1瓶 | 清洗伤口 | |
2%碳酸氢钠 | 1瓶 | 处置酸灼伤 | |
2%醋酸或 3%硼酸 | 1瓶 | 处置碱灼伤 | |
解毒药品 | 按实际需要 | 职业中毒处置 | 有效期内 |
脱脂棉花、棉签 | 2包、5包 | 清洗伤口 | |
脱脂棉签 | 5包 | 清洗伤口 | |
中号胶布 | 2卷 | 粘贴绷带 | |
绷带 | 2卷 | 包扎伤口 | |
剪刀 | 1个 | 急救 | |
镊子 | 1个 | 急救 | |
医用手套、口罩 | 按实际需要 | 防止施救者被感染 | |
烫伤软膏 | 2支 | 消肿/烫伤 | |
保鲜纸 | 2包 | 包裹烧伤、烫伤部位 | |
创可贴 | 8个 | 止血护创 | |
伤湿止痛膏 | 2个 | 淤伤、扭伤 | |
冰袋 | 1个 | 淤伤、肌肉拉伤或关节扭伤 | |
止血带 | 2个 | 止血 | |
三角巾 | 2包 | 受伤的上肢、固定敷料或骨折处等 | |
高分子急救夹板 | 1个 | 骨折处理 | |
眼药膏 | 2支 | 处理眼睛 | 有效期内 |
洗眼液 | 2支 | 处理眼睛 | 有效期内 |
防暑降温药品 | 5盒 | 夏季防暑降温 | 有效期内 |
体温计 | 2支 | 测体温 | |
急救、呼吸气囊 | 1个 | 人工呼吸 | |
雾化吸入器 | 1个 | 应急处置 | |
急救毯 | 1个 | 急救 | |
手电筒 | 2个 | 急救 | |
急救使用说明 | 1个 |
企业类型 | 规模 | 风速(m/s) | 标准 | |||||
<2 | 2~4 | >4 | ||||||
氯丁橡胶厂 | 2000 | 1600 | 1200 | GB11655-89 | ||||
盐酸造纸厂 | 1000 | 800 | 600 | GB11654-89 | ||||
黄磷厂 | 1000 | 800 | 600 | GB11656-89 | ||||
铜冶炼厂(密闭鼓风炉型) | 1000 | 800 | 600 | GB11657-89 | ||||
聚氯乙烯树脂厂 | <10000 t/a | 1000 | 800 | 600 | GB11658-89 | |||
≥10000 t/a | 1200 | 1000 | 800 | |||||
铅蓄电池厂 | <10000 KVA | 600 | 400 | 300 | GB11659-89 | |||
≥10000 KVA | 800 | 500 | 400 | |||||
炼铁厂 | 1400 | 1200 | 1000 | GB11660-89 | ||||
焦化厂 | 1400 | 1000 | 800 | GB11661-89 | ||||
烧结厂 | 600 | 500 | 400 | GB11662-89 | ||||
硫酸厂 | 600 | 600 | 400 | GB11663-89 | ||||
钙镁磷肥厂 | 1000 | 800 | 600 | GB11664-89 | ||||
普通过磷酸钙厂 | 800 | 600 | 600 | GB11665-89 | ||||
小型氮肥厂 | 合成氨(万吨率) | <25000 t/a | 1200 | 800 | 600 | GB11666-89 | ||
≥25000 t/a | 1600 | 1000 | 800 | |||||
水泥厂 | 年产水泥,×104 t | ≥50×104 t/a | 600 | 500 | 400 | GB18068-2000 | ||
<50×104 t/a | 500 | 400 | 300 | |||||
硫化碱厂 | 600 | 500 | 400 | GB18069-2000 | ||||
油漆厂 | 700 | 600 | 500 | GB18070-2000 | ||||
氯碱厂 | 生产规模 | <10000 t/a | 800 | 600 | 400 | GB18071-2000 | ||
≥10000 t/a | 1000 | 800 | 600 | |||||
塑料厂 | 生产规模 | <1000 t/a | 100 | 100 | 100 | GB18072-2000 | ||
炭素厂 | 年产石墨电极 | >10000 t/a | 1000 | 800 | 600 | GB18073-2000 | ||
≤10000 t/a | 800 | 600 | 500 | |||||
内燃机厂 | 400 | 300 | 200 | GB18074-2000 | ||||
汽车制造厂 | 500 | 400 | 300 | GB18075-2000 | ||||
![]() |
300 | 200 | 100 | GB18076-2000 | ||||
石棉制品厂 | 300 | 300 | 200 | GB18077-2000 | ||||
制胶厂 | 生产规模 | <1500 t/a | 600 | 300 | 200 | GB18079-2000 | ||
≥1500 | 700 | 500 | 400 | |||||
缫丝厂 | 缫丝规模 | <5000绪 | 200 | 150 | 100 | GB18080-2000 | ||
≥5000绪 | 250 | 200 | 150 | |||||
火葬场 | 年焚尸量 | >4000具 | 500 | 400 | 300 | GB18081-2000 | ||
≤4000具 | 700 | 600 | 500 | |||||
皮革厂 | 年制革 | <20万张 | 500 | 400 | 300 | GB18082-2000 | ||
≥20 万张 | 600 | 500 | 400 | |||||
肉类联合加工厂 | 班屠宰量 | <2000头 | 700 | 500 | 400 | GB18078-2000 | ||
≥2000头 | 800 | 600 | 500 | |||||
炼油厂 | 原油含硫量% |
年加工 原油≥250万吨 |
≥0.5 | 1500 | 1300 | 1000 | GB8195-87 | |
<0.5 | 1300 | 1000 | 800 | |||||
年加工 原油量<250万吨 |
≥0.5 | 1300 | 1000 | 800 | ||||
<0.5 | 1000 | 800 | 800 | |||||
煤制气厂 | 煤气储存量 | <100 t/d | 2000 | GB/T17222-1998 | ||||
100~300 t/d | 3000 | |||||||
>300 t/d | 4000 | |||||||
注1:随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均适用于本标准。 注2:卫生防护距离按所在地近5年平均风速规定。注3:“t/a”为“吨/年”,“t/d”为“吨/天”。 |
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