企业厂界噪声_厂界降噪治理方案-汉邦石化有限公司（Ⅱ期）
2018-11-06 10:34 静之源官方
杭州静之源为汉邦石化提供二期厂界噪音治理方案，主要包括南侧厂界噪声治理方案，空压机房墙体噪声治理，空压机房声源噪声治理，空压机房进气口噪声治理，高速泵噪声治理，加压泵及节流阀噪声治理，冷却塔噪声治理，西侧和北侧厂界噪声治理方案等。
1、Ⅱ期南侧厂界噪声治理方案
① Ⅰ期空压机房墙体噪声治理
在二期北侧空压机房（BDL-A201空压机房）西侧面加强墙体隔声量，有效遮挡噪声源辐射，利用机房内侧主钢立柱，在主立柱之间安装辅助钢架立柱，设计采用方管，辅助立柱间距2m，立柱底部焊接柱脚板及加固肋板并配安装孔，采用膨胀螺丝与机房地面固定，辅助立柱与檀条连接。
墙面钢架完成后，背面安装高密度隔音板加阻尼隔音毡，在龙骨空腔间铺设环保吸声岩棉，外侧安装吸声孔板，拼接缝用铝合金压条密封。
设计综合隔声量要求△Lw≥25dB(A)。
② Ⅱ期空压机房声源噪声治理
Ⅱ期空压机房治理区域顶面及上方通风口进行隔声消声降噪治理。空压机房顶上方采用复合吸隔声用螺栓与龙骨固定，顶部散热口安装消声插片，确保散热同时防止噪声绕射。
③ Ⅱ期空压机房进气口噪声治理
空压机进气口辐射出的噪声是由于机房内的高压风机吸气时的空气动力声及设备机械噪声通过管路及进气口向外传递声辐射而成。为了减弱内部声源对外界影响，进风口为锯齿状造型开口朝下内部安装了防尘网，距离地面7m左右有单独钢架支撑。设计在进风口安装声屏障，声屏障设计插入损失量△Lw≥18dB(A)。为确保进气口吸风量，另外采用声屏障结构有利于设备滤网维护及检修。声屏障采用“U”型半包结构。声屏障高度高度8.5m，长度10m，两翼长度各2m。
图：空压机房进气口原图照片
图：已完工的声屏障实例图
④ Ⅱ期精制区高速泵噪声治理
高速泵为露天地面安装，共有十台，设备1m处噪声值88.1 dB(A)，对南侧厂界噪声影响较大。方案设计在高压电机区域设置声屏障进行降噪，也有利于遮蔽其他次要噪声源对厂界噪声影响。南侧高速泵所在区域长度约86m，声屏障有效高度5m。为了方便员工观察设备仪表在声屏障增设观察窗及检修门。
声屏障为可拆卸折叠结构，便于日常巡检及维修，声屏障厚度75mm左右，采用复合吸隔声结构，板材隔声量≥25dB(A)。
图:高速泵声屏障区域原图照片
⑤ Ⅱ期次要声源（加压泵及节流阀）噪声治理
二期干湿分离机下方的加压泵及节流阀排气口等区域安装位置相对集中，因此方案采取整体噪声源治理措施。该区域检测噪声值为99.6dB(A)，由于距离西侧和南侧厂界较近，四周为钢结构支撑平台，有利于设置声屏障阻隔噪声源传播。
该区域设置声屏障长度33m，高度5m，总体呈南北向布置，利用原钢结构支撑平台在外围设置钢立柱，立柱间距2m，采用100H型钢，与钢架拉结加固结构采用8#槽钢焊接，声屏障厚度75mm，板材隔声量25dB(A)。
2、Ⅱ期东北侧厂界噪声治理方案
① Ⅰ期冷却塔出风口噪声源治理
设计声屏障主要保护区域为东北角，设计声屏障高度为7m，高出出风口2m，在一期冷却塔和二期北侧单冷却塔单上方增设一道屏障，整体平面呈“□”型结构布置，在二期南侧双冷却塔单上方增设4到屏障，平面呈“□”形结构布置。
② Ⅱ期冷却塔送水管道噪声治理
送水管道因水流量大，水体对管道内壁的摩擦噪声及脉动噪声影响较大。设计对送水管道进行吸隔声包扎，管道长度10m，管径1500mm。管道外壁包扎阻尼隔音毡，用钢丝禁锢，外层用吸隔声复合板包裹，板材安装钢架与冷却塔侧面墙体固定。
图:送水管降噪区域
③ Ⅱ期冷却塔进风口噪声治理
在降噪项目Ⅰ期完成冷却塔进风口噪声治理措施后，振动剩余2台冷却塔进风口下沿做吸隔声挡板，减少风机噪声和淋水声的绕射，但是不缩减冷却塔原有进风面积。
④ Ⅱ期冷却塔配套的循环泵噪声治理
冷却塔循环水泵属于高噪声源，需要安装隔声罩和散热消声器降噪以免对东侧厂界噪声产生影响。
图:已完工隔声罩
⑤ Ⅱ期冷却塔进风口优化降噪治理：
在冷却塔进风口增加消声百叶，消声百叶长度2m，片厚100mm,插片转角45度安装，从左至右用钢架结构安装。在靠近北侧厂界的冷却塔进风面消声百叶高度为7m，长度76m，宽度2m，单面进风口插片数量26片。二期单塔进风口高度为4.5m，双塔进风口高度为6.9m。设计二期单冷却塔进风面消声百叶高度为4.5m，长度114m，宽度2m，单面进风口插片数量35片。二期双冷却塔进风面消声百叶高度为7m，长度120m，宽度2m，单面进风口插片数量35片。
3、Ⅱ期西侧和北侧厂界噪声治理方案
① Ⅱ期污水区域高压风机噪声治理方案
厂区北侧高压风机约有7台，设备1m处噪声值89.1～91.3dB(A)，距离北侧厂界约30m，对厂界噪声影响较大。
方案设计采用半封闭式隔声屏障降噪，有利于设备检修和通风散热。半封闭式隔声罩宽度10m，长度30m，高度6m。隔声房钢架采用方管焊接，侧面和顶面采用复合吸隔声板材铺装，板材隔声量≥25dB(A)。
针对每台泵的出风口加装消声器，出风口截面积820×820mm，消声器消声量≥20dB(A)。
② Ⅱ期污水区域水泵降噪方案
污水处理水泵共有多组，水泵1m处噪声值95.3dB(A)。污水池之间有通道，水泵噪声经过通道影响区域为西侧厂界，针对间隙设置隔声屏障，并留有隔声门方便日常巡检。
图:高压风机现场照片
间隙处声屏障分为两段，其中一段长度1.9m，高度11m，另外一段长度11m，高度7m
有2台水泵靠近西侧厂界，对其安装半隔声屏障，长3m，宽2m，高度2m。
项目Ⅱ期降噪效果预估：
排除非本项目噪声影响，厂界噪声排放值达到三类区标准，即本项目厂界检测区域内昼间噪声排放值≤65dB(A)，夜间噪声排放值≤55dB(A)。
1、Ⅱ期南侧厂界噪声治理方案
① Ⅰ期空压机房墙体噪声治理
在二期北侧空压机房（BDL-A201空压机房）西侧面加强墙体隔声量，有效遮挡噪声源辐射，利用机房内侧主钢立柱，在主立柱之间安装辅助钢架立柱，设计采用方管，辅助立柱间距2m，立柱底部焊接柱脚板及加固肋板并配安装孔，采用膨胀螺丝与机房地面固定，辅助立柱与檀条连接。
墙面钢架完成后，背面安装高密度隔音板加阻尼隔音毡，在龙骨空腔间铺设环保吸声岩棉，外侧安装吸声孔板，拼接缝用铝合金压条密封。
设计综合隔声量要求△Lw≥25dB(A)。
② Ⅱ期空压机房声源噪声治理
Ⅱ期空压机房治理区域顶面及上方通风口进行隔声消声降噪治理。空压机房顶上方采用复合吸隔声用螺栓与龙骨固定，顶部散热口安装消声插片，确保散热同时防止噪声绕射。
③ Ⅱ期空压机房进气口噪声治理
空压机进气口辐射出的噪声是由于机房内的高压风机吸气时的空气动力声及设备机械噪声通过管路及进气口向外传递声辐射而成。为了减弱内部声源对外界影响，进风口为锯齿状造型开口朝下内部安装了防尘网，距离地面7m左右有单独钢架支撑。设计在进风口安装声屏障，声屏障设计插入损失量△Lw≥18dB(A)。为确保进气口吸风量，另外采用声屏障结构有利于设备滤网维护及检修。声屏障采用“U”型半包结构。声屏障高度高度8.5m，长度10m，两翼长度各2m。
图：空压机房进气口原图照片
图：已完工的声屏障实例图
高速泵为露天地面安装，共有十台，设备1m处噪声值88.1 dB(A)，对南侧厂界噪声影响较大。方案设计在高压电机区域设置声屏障进行降噪，也有利于遮蔽其他次要噪声源对厂界噪声影响。南侧高速泵所在区域长度约86m，声屏障有效高度5m。为了方便员工观察设备仪表在声屏障增设观察窗及检修门。
声屏障为可拆卸折叠结构，便于日常巡检及维修，声屏障厚度75mm左右，采用复合吸隔声结构，板材隔声量≥25dB(A)。
图:高速泵声屏障区域原图照片
二期干湿分离机下方的加压泵及节流阀排气口等区域安装位置相对集中，因此方案采取整体噪声源治理措施。该区域检测噪声值为99.6dB(A)，由于距离西侧和南侧厂界较近，四周为钢结构支撑平台，有利于设置声屏障阻隔噪声源传播。
该区域设置声屏障长度33m，高度5m，总体呈南北向布置，利用原钢结构支撑平台在外围设置钢立柱，立柱间距2m，采用100H型钢，与钢架拉结加固结构采用8#槽钢焊接，声屏障厚度75mm，板材隔声量25dB(A)。
2、Ⅱ期东北侧厂界噪声治理方案
① Ⅰ期冷却塔出风口噪声源治理
设计声屏障主要保护区域为东北角，设计声屏障高度为7m，高出出风口2m，在一期冷却塔和二期北侧单冷却塔单上方增设一道屏障，整体平面呈“□”型结构布置，在二期南侧双冷却塔单上方增设4到屏障，平面呈“□”形结构布置。
② Ⅱ期冷却塔送水管道噪声治理
送水管道因水流量大，水体对管道内壁的摩擦噪声及脉动噪声影响较大。设计对送水管道进行吸隔声包扎，管道长度10m，管径1500mm。管道外壁包扎阻尼隔音毡，用钢丝禁锢，外层用吸隔声复合板包裹，板材安装钢架与冷却塔侧面墙体固定。
图:送水管降噪区域
在降噪项目Ⅰ期完成冷却塔进风口噪声治理措施后，振动剩余2台冷却塔进风口下沿做吸隔声挡板，减少风机噪声和淋水声的绕射，但是不缩减冷却塔原有进风面积。
④ Ⅱ期冷却塔配套的循环泵噪声治理
冷却塔循环水泵属于高噪声源，需要安装隔声罩和散热消声器降噪以免对东侧厂界噪声产生影响。
图:已完工隔声罩
在冷却塔进风口增加消声百叶，消声百叶长度2m，片厚100mm,插片转角45度安装，从左至右用钢架结构安装。在靠近北侧厂界的冷却塔进风面消声百叶高度为7m，长度76m，宽度2m，单面进风口插片数量26片。二期单塔进风口高度为4.5m，双塔进风口高度为6.9m。设计二期单冷却塔进风面消声百叶高度为4.5m，长度114m，宽度2m，单面进风口插片数量35片。二期双冷却塔进风面消声百叶高度为7m，长度120m，宽度2m，单面进风口插片数量35片。
3、Ⅱ期西侧和北侧厂界噪声治理方案
① Ⅱ期污水区域高压风机噪声治理方案
厂区北侧高压风机约有7台，设备1m处噪声值89.1～91.3dB(A)，距离北侧厂界约30m，对厂界噪声影响较大。
方案设计采用半封闭式隔声屏障降噪，有利于设备检修和通风散热。半封闭式隔声罩宽度10m，长度30m，高度6m。隔声房钢架采用方管焊接，侧面和顶面采用复合吸隔声板材铺装，板材隔声量≥25dB(A)。
针对每台泵的出风口加装消声器，出风口截面积820×820mm，消声器消声量≥20dB(A)。
② Ⅱ期污水区域水泵降噪方案
污水处理水泵共有多组，水泵1m处噪声值95.3dB(A)。污水池之间有通道，水泵噪声经过通道影响区域为西侧厂界，针对间隙设置隔声屏障，并留有隔声门方便日常巡检。
图:高压风机现场照片
有2台水泵靠近西侧厂界，对其安装半隔声屏障，长3m，宽2m，高度2m。
项目Ⅱ期降噪效果预估：
排除非本项目噪声影响，厂界噪声排放值达到三类区标准，即本项目厂界检测区域内昼间噪声排放值≤65dB(A)，夜间噪声排放值≤55dB(A)。
